کله چې د ماشین شوي برخو ډیزاین کولو خبره راځي ، نو دا خورا مهم دی چې کوچني توضیحاتو ته پاملرنه وکړئ.د ځانګړو اړخونو څخه سترګې پټول کولی شي د ماشین کولو اوږد وخت او قیمتي تکرار لامل شي.پدې مقاله کې ، موږ پنځه عام غلطۍ په ګوته کوو چې ډیری وختونه کم اټکل کیږي مګر کولی شي ډیزاین ته وده ورکړي ، د ماشین کولو وخت کم کړي ، او احتمالي د تولید لګښتونه ټیټ کړي.
1. د ماشین کولو غیر ضروري ځانګړتیاو څخه ډډه وکړئ:
یو عام غلطی د برخو ډیزاین کول دي چې غیر ضروري ماشیني عملیاتو ته اړتیا لري.دا اضافي پروسې د ماشین کولو وخت ډیروي، د تولید لګښتونو یو مهم چلوونکی.د مثال په توګه، یو ډیزاین په پام کې ونیسئ چې د شاوخوا سوري سره د مرکزي سرکلر ځانګړتیا مشخص کوي (لکه څنګه چې لاندې کیڼ انځور کې ښودل شوي).دا ډیزاین د اضافي موادو لرې کولو لپاره اضافي ماشین ته اړتیا لري.په بدیل سره، یو ساده ډیزاین (لاندې په سم عکس کې ښودل شوی) د شاوخوا موادو ماشین کولو اړتیا له منځه وړي، د ماشین کولو وخت د پام وړ کموي.د ډیزاین ساده ساتل کولی شي د غیر ضروري عملیاتو څخه مخنیوي او لګښتونو کمولو کې مرسته وکړي.
2. کوچنی یا پورته شوی متن کم کړئ:
ستاسو برخو ته د متن اضافه کول، لکه د برخې شمیرې، توضیحات، یا د شرکت لوګو، ممکن زړه پورې ښکاري.په هرصورت، د کوچني یا پورته شوي متن په شمول کولی شي لګښتونه زیات کړي.د کوچني متن قطع کول د خورا کوچني پای ملونو په کارولو سره ورو سرعت ته اړتیا لري ، کوم چې د ماشین کولو وخت اوږدوي او وروستی لګښت لوړوي.هرکله چې امکان ولري، لوی متن غوره کړئ چې په چټکۍ سره مل کیدی شي، لګښتونه کموي.برسېره پردې، د پورته شوي متن پر ځای بیا تکرار شوي متن غوره کړئ، ځکه چې پورته شوي متن د غوښتل شوي لیکونو یا شمیرو د جوړولو لپاره د ماشین کولو موادو ته اړتیا لري.
3. د لوړو او پتلو دیوالونو څخه ډډه وکړئ:
د لوړو دیوالونو سره د برخو ډیزاین کول کولی شي ننګونې وړاندې کړي.د CNC ماشینونو کې کارول شوي وسایل د سختو موادو لکه کاربایډ یا لوړ سرعت فولاد څخه جوړ شوي دي.په هرصورت، دا وسیلې او هغه مواد چې دوی پرې کوي کولی شي د ماشینی ځواکونو لاندې لږ انعطاف یا ځړول تجربه کړي.دا کیدای شي د ناغوښتل شوي سطحې څپې، د برخې د زغم په پوره کولو کې ستونزې، او د احتمالي دیوال درز، خړوبولو، یا ټپی کیدو پایله ولري.د دې د حل لپاره، د دیوال ډیزاین لپاره د ګوتو یو ښه قاعده د نږدې 3: 1 د عرض څخه تر لوړوالي تناسب ساتل دي.دیوالونو ته د 1°، 2°، یا 3° د مسودې زاویې اضافه کول په تدریجي ډول دوی ټیټوي، ماشین کول اسانه کوي او لږ پاتې شوي مواد پریږدي.
4. غیر ضروري کوچني جیبونه کم کړئ:
په ځینو برخو کې مربع کونجونه یا کوچني داخلي جیبونه شامل دي ترڅو وزن کم کړي یا نورې برخې ځای په ځای کړي.په هرصورت، داخلي 90 ° کونجونه او کوچني جیبونه زموږ د لوی پرې کولو وسیلو لپاره خورا کوچني کیدی شي.د دې ځانګړتیاوو ماشین کول ممکن د شپږو څخه تر اتو مختلف وسیلو کارولو ته اړتیا ولري، د ماشین کولو وخت او لګښتونه ډیروي.د دې څخه د مخنیوي لپاره، د جیبونو اهمیت بیا ارزونه وکړئ.که دوی یوازې د وزن کمولو لپاره وي، ډیزاین بیا له سره غور وکړئ ترڅو د ماشین موادو لپاره د پیسو ورکولو څخه مخنیوی وشي چې پرې کولو ته اړتیا نلري.ستاسو د ډیزاین په کونجونو کې د ریډیا لوی لوی، د ماشین کولو په وخت کې د کټ کولو وسیله لوی کارول کیږي، په پایله کې د ماشین کولو وخت لنډ وي.
5. د وروستي تولید لپاره ډیزاین بیاکتنه:
ډیری وختونه، برخې د پروټوټایپ په توګه د ماشین کولو څخه تیریږي مخکې لدې چې د انجیکشن مولډینګ له لارې په ډله ایز ډول تولید شي.په هرصورت، د تولید مختلف پروسې جلا ډیزاین اړتیاوې لري، چې د مختلفو پایلو المل کیږي.د مثال په توګه، د ماشین ډکول ځانګړتیاوې کیدای شي د مولډینګ په جریان کې د ډوبیدو، وارپینګ، پورسیت، یا نورو مسلو لامل شي.دا مهمه ده چې د مطلوب تولید پروسې پراساس د برخو ډیزاین اصلاح کړئ.په Hyluo CNC کې، زموږ د تجربه لرونکي پروسې انجنیرانو ټیم کولی شي تاسو سره د انجیکشن مولډینګ له لارې د وروستي تولید دمخه د پرزو ماشین کولو یا پروټوټایپ کولو لپاره ستاسو ډیزاین بدلولو کې مرسته وکړي.
ته خپل نقاشي لیږلد Hyluo CNC د ماشین کولو متخصصیند ګړندي بیاکتنې ، DFM تحلیل ، او د پروسس لپاره ستاسو د برخو تخصیص تضمین کوي.د دې پروسې په جریان کې ، زموږ انجینرانو په نقاشیو کې تکراري مسلې په ګوته کړي چې د ماشین کولو وخت اوږدوي او د تکرار نمونې کولو لامل کیږي.
د اضافي مرستې لپاره، وړیا احساس وکړئ زموږ د غوښتنلیک انجینرانو څخه په 86 1478 0447 891 کې اړیکه ونیسئ یاhyluocnc@gmail.com.
