په میخانیکي ماشین کې د برخو دقت ښه کولو لپاره، دا ډیری وختونه اړین وي چې دوه میتودونه استخدام کړي: د غلطیو سرچینو په ترسره کولو او پلي کولو کې د غلطۍ غلطي پلي کول. یوازې د یوې میتود کارول ممکن اړین دقیق نه پوره کړي. لاندې دوه میتودونه دي چې د دوی غوښتنلیکونو سره تشریح شوي.
حل 1: د تېروتنې سرچینې
1. د CNC ماشین ګازو غلطي کم کړئ:د CNC ماشین وسیلې ممکن د عملیاتو په جریان کې مختلف جیومیټریک غلطي ولري، لکه د لارښود ریلونو او پیچلو لیږدونو کې تېروتنې. د دې غلطیو کمولو لپاره، لاندې اقدامات ترسره کیدی شي:
the په منظم ډول د ماشین وسیله او ساتنه په شمول د پاکولو، غوړ، او سمونونو.
• ډاډ ترلاسه کړئ چې د CNC ماشین سختتیا او جیومیټریک درست د ټاکل شوي معیارونو پوره کول.
the د CNC ماشین توکي کولو دقیق کالیبیشن او موقعیت ترسره کړئ.
2. د حرارتي تخفیف غلطي کم کړئ:حرارتي بې ځایه کیدنه په میخانیکي ماشين کې د غلطۍ یو عام سرچینه ده. د حرارتي تخفیف غلطیو کمولو لپاره، لاندې میتودونه په پام کې نیول کیدی شي:
ind د ماشین وسیلې ثبات کنټرول کړئ ترڅو د ماشین وسیلې او کار موندنې اغیزه رد کړئ.
seed د حرارتي تخفیف سره توکي وکاروئ، لکه د ښه حرارتي ثبات سره ایلیلوګانې وکاروئ.
د ماشین پروسې په جریان کې د سوړولو اقدامات پلي کړئ، لکه یخ کول یا ځایی یخول.
3. د خدماتو سیسټم تعقیب خطرونه کم کړئ: د خدماتو سیسټم کې تعقیب غلطي کولی شي د ماشین په دقت کې کمښت لامل شي. دلته د سرویو سیسټم کې د تعقیب غلطیو کمولو لپاره ځینې میتودونه دي:
the د لوړ دقیق محرم پانګې موټرو او چلوونکو وکاروئ.
the د خدماتو سیسټم پیرامیټونه تنظیم کړئ ترڅو د خپل ځواب سرعت او ثبات غوره کړي.
pro په منظم ډول د سروک سیسټم پخې کړئ ترڅو د دې دقت ډاډمن کولو او اعتبار ډاډ ترلاسه کړي.
4. د کمبرانو او ناکافي سختۍ له امله غلطي کم کړئ:vibation او ناکافي سختۍ کولی شي د برخو په ماشین باندې دقت باندې تاثیر وکړي. لاندې وړاندیزونه په پام کې ونیسئ ترڅو د دې خطاګانو د کمولو لپاره:
the د ماشین وسیلې جوړښتی سختیو ته وده ورکول، لکه د هغې وزن زیاتول یا د بستر سختۍ پیاوړتیا.
jub د کمبیلو زیان رسوونکي اقدامات پلي کول، لکه د خوځښت پښې یا زیان رسونکي پیډونه.
خطا:
1. د هارډویر خځکه: د هارډویر جبران کې دخیل یا د CNC ماشین د اهدافو ابعادو او موقعیتونو تنظیم کولو یا موقعیتونو بدلولو یا موقعیتونو ترتیب کولو کې شامل یا د موقعیتونو ترتیب رامینځته کوي چې غلطي راټیټوي یا خپروي. دلته د خطرناک هارډویر خړوباتو میتودونه دي:
the د ماشین پروسې په جریان کې د ښه تونل لپاره د سمې انسجام پیچ او لارښودونو ته مراجعه وکړئ.
• د خسارې وسیلې نصب کړئ، لکه شیم وینرونه یا د سمون وړ ملاتړ.
lail د اندازه کولو وسیلې او تجهیزات وکاروئ ترڅو د ماشین وسیلې غلطي موندلو او غوره کولو لپاره سمبال شي.
.. د سافټویر خساره: د سافټویر جبران د ریښتیني وخت متحد معافیت میتود دی چې د بند - لوپ یا نیمه وتلې کنټرول سیسټم رامینځته کولو سره ترلاسه شوی. ځانګړي مرحلې شاملې دي:
the د ماشین پروسې په جریان کې په ریښتیني وخت کې د واقعي موقعیت موندلو لپاره سینسرونه وکاروئ او د CNC سیسټم ته د نظر ډاټا چمتو کړئ.
the د مطلوب حالت سره واقعي حالت پرتله کړئ، توپیر محاسبه کړئ، او دا د حرکت کنټرول لپاره د سروکو سیسټم ته وویشئ.
د سافټویر خساره د انعغم، لوړ احتیاطې، لوړه درستیت، او قیمتي مؤثریت ګټې لري پرته لدې چې د CCNG ماشین توکي میخانیکي جوړښت ته ترمیم کولو اړتیا پرته. د هارډویر جبران په پرتله، د سافټویر جبران خورا انعغم او ګټور دي. However, in practical applications, it is usually necessary to consider specific machining requirements and machine conditions and choose the appropriate method or adopt a comprehensive approach to achieve the best machining accuracy.
د مسلکي CNC ماشین ګروپ په توګه، ها آی سي د ماشین دقت ښه کول. که تاسو د ګمرک برخو ته اړتیا لرئ، د ماس تولید، یا لوړ کیفیت لرونکي ماشینینګ، موږ کولی شو ستاسو اړتیاوې پوره کړو. زموږ د CNC ماشین کولو خدماتو غوره کولو سره، تاسو به د دقیق ماشین، لوړ کیفیت محصولاتو، او معتبر تحویل څخه ګټه پورته کړئ. زموږ په اړه نور معلومات زده کړئ، مهرباني وکړئ وګورئwww.carchcncd.comیا اړیکهhyluocnc@gmail.com.
